ประวัติและคำศัพท์ของการตัดเฉือนโลหะ

ประวัติและคำศัพท์:
ความหมายที่ชัดเจนของคำว่า การตัดเฉือน มีการพัฒนาในช่วง 1 ศตวรรษครึ่งที่ผ่านมา เนื่องจากเทคโนโลยีมีความก้าวหน้าในศตวรรษที่ 18 คำว่าช่างเครื่องหมายถึงบุคคลที่สร้างหรือซ่อมแซมเครื่องจักรงานของบุคคลนี้ทำด้วยมือเป็นส่วนใหญ่ โดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การแกะสลักไม้ การตีขึ้นรูปด้วยมือ และการตะไบโลหะด้วยมือในเวลานั้น ช่างทำโรงสีและผู้สร้างเครื่องยนต์ชนิดใหม่ๆ (หมายถึงเครื่องจักรชนิดใดก็ได้ ไม่มากก็น้อย) เช่น James Watt หรือ John Wilkinson จะเหมาะสมกับคำนิยามนี้ยังไม่มีคำนาม machine tool และคำกริยา to machine (machined, machining)

ประมาณกลางศตวรรษที่ 20 คำหลังได้รับการประกาศเกียรติคุณเนื่องจากแนวคิดที่พวกเขาอธิบายได้พัฒนาไปสู่การมีอยู่อย่างแพร่หลายดังนั้น ในยุคของเครื่องจักร การตัดเฉือนจึงหมายถึง (สิ่งที่เราอาจเรียกว่าในปัจจุบัน) กระบวนการตัดเฉือน “แบบดั้งเดิม” เช่น การกลึง การคว้าน การเจาะ การกัด การเจาะ การเลื่อย การสร้างรูปร่าง การไส การคว้าน และการต๊าปในกระบวนการตัดเฉือน "แบบดั้งเดิม" หรือ "ทั่วไป" เหล่านี้ เครื่องมือกล เช่น เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ หรืออื่นๆ จะใช้เครื่องมือตัดที่มีความคมเพื่อขจัดวัสดุเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ

ตั้งแต่การกำเนิดของเทคโนโลยีใหม่ในยุคหลังสงครามโลกครั้งที่ 2 เช่น การตัดเฉือนด้วยการปล่อยไฟฟ้า การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าเคมี การตัดเฉือนด้วยลำแสงอิเล็กตรอน ที่ใหม่กว่าในการใช้งานปัจจุบัน คำว่า "การตัดเฉือน" ที่ไม่มีคุณสมบัติมักจะหมายถึงกระบวนการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม

ในช่วงหลายทศวรรษของทศวรรษที่ 2000 และ 2010 เนื่องจากการผลิตแบบเพิ่มเนื้อ (AM) พัฒนาไปไกลกว่าห้องปฏิบัติการก่อนหน้านี้และบริบทของการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และเริ่มกลายเป็นเรื่องธรรมดาในทุกขั้นตอนของการผลิต คำว่าการผลิตแบบหักลบกลายเป็นเรื่องธรรมดาซึ่งมีความหมายตรงกันข้ามกับคำว่า AM ซึ่งครอบคลุมโดยพื้นฐานแล้ว กระบวนการกำจัดใด ๆ ที่ครอบคลุมโดยคำว่าการตัดเฉือนก่อนหน้านี้คำสองคำนี้มีความหมายเหมือนกันอย่างมีประสิทธิภาพ แม้ว่าคำว่า การตัดเฉือน ที่มีมาอย่างยาวนานจะยังคงดำเนินต่อไปสิ่งนี้เปรียบได้กับแนวคิดที่ว่าความรู้สึกกริยาของการติดต่อพัฒนาขึ้นเนื่องจากการแพร่หลายของวิธีการติดต่อใครบางคน (โทรศัพท์, อีเมล, IM, SMS และอื่น ๆ ) แต่ไม่ได้แทนที่คำก่อนหน้านี้ทั้งหมด เช่น โทร คุยกับ หรือเขียนถึง.

การทำงานของเครื่องจักร:
กระบวนการตัดเฉือนหลักทั้งสามประเภทแบ่งเป็นการกลึง การเจาะ และการกัดการดำเนินงานอื่น ๆ ที่จัดอยู่ในหมวดเบ็ดเตล็ด ได้แก่ การขึ้นรูป การไส การคว้าน การเจาะและการเลื่อย

การกลึงคือการดำเนินการที่หมุนชิ้นงานเป็นวิธีการหลักในการเคลื่อนย้ายโลหะกับเครื่องมือตัดเครื่องกลึงเป็นเครื่องมือหลักที่ใช้ในการกลึง
การกัดคือการทำงานที่เครื่องมือตัดหมุนเพื่อให้คมตัดรับกับชิ้นงานเครื่องกัดเป็นเครื่องมือเครื่องจักรหลักที่ใช้ในการกัด
การเจาะเป็นการดำเนินการที่มีการผลิตรูหรือขัดเกลาโดยการนำหัวกัดแบบหมุนที่มีคมตัดที่ปลายด้านล่างสัมผัสกับชิ้นงานการเจาะจะทำโดยใช้แท่นเจาะเป็นหลัก แต่บางครั้งก็ใช้เครื่องกลึงหรือโรงสี
การดำเนินงานเบ็ดเตล็ดคือการดำเนินงานที่พูดอย่างเคร่งครัดอาจไม่ใช่การตัดเฉือนซึ่งอาจไม่ใช่การดำเนินการผลิตเศษเล็กเศษน้อย แต่การดำเนินการเหล่านี้จะดำเนินการในเครื่องมือกลทั่วไปการปั่นเงาเป็นตัวอย่างของการดำเนินการเบ็ดเตล็ดการปั่นเงาไม่ก่อให้เกิดเศษผง แต่สามารถทำได้ที่เครื่องกลึง โรงสี หรือเครื่องเจาะ
ชิ้นงานที่ยังไม่เสร็จที่ต้องการการตัดเฉือนจะต้องมีการตัดวัสดุบางส่วนออกไปเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเป็นชิ้นงานที่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้สำหรับชิ้นงานนั้นโดยการเขียนแบบทางวิศวกรรมหรือพิมพ์เขียวตัวอย่างเช่น ชิ้นงานอาจต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉพาะเครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลที่สามารถใช้สร้างเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นได้โดยการหมุนชิ้นงานโลหะ เพื่อให้เครื่องมือตัดสามารถตัดโลหะออกได้ สร้างพื้นผิวกลมเรียบที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางและพื้นผิวที่ต้องการสามารถใช้สว่านเพื่อขจัดโลหะในรูปของรูทรงกระบอกได้เครื่องมืออื่นๆ ที่อาจใช้สำหรับการกำจัดโลหะประเภทต่างๆ ได้แก่ เครื่องกัด เลื่อย และเครื่องเจียรเทคนิคเดียวกันนี้จำนวนมากใช้ในงานไม้

เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงล่าสุด ได้แก่ การตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าเคมี (ECM) การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยแรงดันน้ำเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานโลหะ

ในฐานะที่เป็นกิจการเชิงพาณิชย์ การตัดเฉือนโดยทั่วไปจะดำเนินการในร้านขายเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยห้องทำงานตั้งแต่หนึ่งห้องขึ้นไปที่มีเครื่องมือเครื่องจักรหลักแม้ว่าร้านขายเครื่องจักรสามารถดำเนินการแบบสแตนด์อโลนได้ แต่ธุรกิจจำนวนมากมีร้านขายเครื่องจักรภายในซึ่งรองรับความต้องการเฉพาะของธุรกิจ

การตัดเฉือนต้องใช้ความใส่ใจในรายละเอียดมากมายเพื่อให้ชิ้นงานเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในแบบวิศวกรรมหรือพิมพ์เขียวนอกจากปัญหาที่ชัดเจนเกี่ยวกับขนาดที่ถูกต้องแล้ว ยังมีปัญหาเรื่องการได้ผิวสำเร็จที่ถูกต้องหรือความเรียบของพื้นผิวบนชิ้นงานอีกด้วยพื้นผิวที่ด้อยกว่าที่พบบนพื้นผิวการตัดเฉือนของชิ้นงานอาจเกิดจากการจับยึดที่ไม่ถูกต้อง เครื่องมือทื่อ หรือการนำเสนอเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมบ่อยครั้ง พื้นผิวสำเร็จที่ด้อยประสิทธิภาพนี้เรียกว่าการสะท้าน เห็นได้ชัดจากพื้นผิวที่เป็นลูกคลื่นหรือไม่สม่ำเสมอ และลักษณะของคลื่นบนพื้นผิวที่ตัดเฉือนของชิ้นงาน

ภาพรวมของเทคโนโลยีการตัดเฉือน:
การตัดเฉือนเป็นกระบวนการใดๆ ที่ใช้เครื่องมือตัดเพื่อขจัดเศษวัสดุเล็กๆ ออกจากชิ้นงาน (ชิ้นงานมักเรียกว่า "งาน")ในการดำเนินการ จำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์นี้เกิดขึ้นได้ในการดำเนินการตัดเฉือนส่วนใหญ่โดยใช้การเคลื่อนไหวหลักที่เรียกว่า "ความเร็วตัด" และการเคลื่อนไหวรองที่เรียกว่า "อัตราป้อน"รูปร่างของเครื่องมือและการเจาะเข้าไปในพื้นผิวการทำงาน เมื่อรวมกับการเคลื่อนไหวเหล่านี้ ทำให้เกิดรูปร่างที่ต้องการของพื้นผิวการทำงานที่ได้

Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com