คุณรู้หรือไม่ว่าเหตุใดจึงมีริดสีดวงหรือรูบนพื้นผิวของการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียม

หลังจากชิ้นส่วนแปรรูปอลูมิเนียมถูกพ่นทรายและออกซิไดซ์ รูคล้ายริดสีดวงตาจะปรากฏบนพื้นผิว ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซึ่งมักมีผลกระทบบางอย่างต่อการผลิตและการแปรรูปผลิตภัณฑ์ เช่น เวลาในการจัดส่งและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เซ็นเซ่เป็นโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียมระดับมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่กำหนดเองในการตอบสนองต่อปัญหาข้างต้น ทีมวิศวกรของเราได้วิเคราะห์สาเหตุและแก้ปัญหาดังนี้:

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมได้รับการประมวลผลโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในกระบวนการแปรรูป ปัจจัยที่ทำให้เกิดริดสีดวงตาได้แก่: เครื่องมือ วัสดุ น้ำมันตัดกลึง กล่องหมุนเวียน สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ ฯลฯ

1. เครื่องมือโดยทั่วไปทำจากวัสดุคาร์ไบด์ซีเมนต์ ซึ่งมีลักษณะของความเร็วสูง ความแม่นยำในการกัดสูง และประสิทธิภาพการประมวลผลสูง มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

2. วัสดุ: อย่าลืมใช้วัสดุมาตรฐานใหม่สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมการเพิ่มวัสดุรีไซเคิลไม่สามารถใช้เพื่อลดต้นทุนได้ ดังนั้นเมื่อซื้อวัตถุดิบ ให้เลือกสายการจัดหาวัตถุดิบขนาดใหญ่ที่มีความร่วมมือระยะยาว

3. น้ำมันตัดกลึง: น้ำมันตัดกลึงมีการกระจายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน แต่น้ำมันตัดกลึงจะมีส่วนประกอบที่เป็นด่าง ซึ่งจะกัดกร่อนพื้นผิวของอะลูมิเนียมดังนั้นน้ำมันตัดกลึงจะต้องมีความชื้นมากขึ้น ควบคุมค่า PH ซึ่งสามารถปกป้องพื้นผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมได้

4. กล่องหมุนเวียน: เนื่องจากของเหลวที่ไม่รู้จักบางส่วนจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการหมุนเวียนของชิ้นส่วนอลูมิเนียม ชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการปรับปรุงพื้นผิวเป็นเวลานานจะกัดกร่อนพื้นผิวอย่างรุนแรงและทำให้เกิดแผลพุพองดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดและปรับปรุงกล่องหมุนเวียนอย่างสม่ำเสมอ

5. สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ: หากชิ้นส่วนอลูมิเนียมถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและเกลือสูงเป็นเวลานานกว่าหนึ่งสัปดาห์ พื้นผิวจะสึกกร่อนได้ง่ายและมีรูทรายปรากฏขึ้น เช่น สภาพแวดล้อมของโรงงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและสภาพแวดล้อมของโรงงานออกซิเดชั่น และมัน ควรหลีกเลี่ยงการอยู่ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้นานเกินไป

ยินดีต้อนรับทุกคนเพื่อพูดคุยกับเราเกี่ยวกับความคิดของคุณ!