กระบวนการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC

คุณสามารถตัดเฉือนอะลูมิเนียมด้วยกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีอยู่ในปัจจุบันบางส่วนของกระบวนการเหล่านี้มีดังนี้

งานกลึง CNC
ในการทำงานกลึง CNC ชิ้นงานจะหมุน ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวจะอยู่กับที่ตามแกนของมันขึ้นอยู่กับเครื่องจักร ชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดจะดำเนินการป้อนอาหารสวนทางกันเพื่อให้ได้วัสดุในการกำจัด

ซีเอ็นซีมิลลิ่ง
การกัด CNC เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมการดำเนินการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการหมุนของการตัดแบบหลายจุดตามแกนของมัน ในขณะที่ชิ้นงานจะอยู่กับที่ตามแกนของมันเองการตัดและการนำวัสดุออกในภายหลังทำได้โดยการเคลื่อนที่ป้อนของชิ้นงาน เครื่องมือตัด หรือทั้งสองอย่างรวมกันการเคลื่อนไหวนี้สามารถทำได้ในหลายๆ แกน

กระบวนการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC
คุณสามารถตัดเฉือนอะลูมิเนียมด้วยกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีอยู่ในปัจจุบันบางส่วนของกระบวนการเหล่านี้มีดังนี้

งานกลึง CNC
ในการทำงานกลึง CNC ชิ้นงานจะหมุน ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวจะอยู่กับที่ตามแกนของมันขึ้นอยู่กับเครื่องจักร ชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดจะดำเนินการป้อนอาหารสวนทางกันเพื่อให้ได้วัสดุในการกำจัด

กลึงซีเอ็นซี
งานกลึง CNC
ซีเอ็นซีมิลลิ่ง
การกัด CNC เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมการดำเนินการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการหมุนของการตัดแบบหลายจุดตามแกนของมัน ในขณะที่ชิ้นงานจะอยู่กับที่ตามแกนของมันเองการตัดและการนำวัสดุออกในภายหลังทำได้โดยการเคลื่อนที่ป้อนของชิ้นงาน เครื่องมือตัด หรือทั้งสองอย่างรวมกันการเคลื่อนไหวนี้สามารถทำได้ในหลายๆ แกน

การกัดซีเอ็นซี
การกัดซีเอ็นซี
การแทง
หรือที่เรียกว่าการกัดแบบพ็อคเก็ต การกัดแบบพ็อกเก็ตเป็นรูปแบบหนึ่งของการกัดแบบ CNC ซึ่งจะมีการกัดแบบพ็อคเก็ตกลวงในชิ้นส่วน

เผชิญ
การกลึงปาดหน้าเกี่ยวข้องกับการสร้างพื้นที่หน้าตัดเรียบบนพื้นผิวของชิ้นงานผ่านการกลึงปาดหน้าหรือการกัดปาดหน้า

หันหน้า
การเจาะซีเอ็นซี
CNC Drilling คือกระบวนการเจาะรูในชิ้นงานในการดำเนินการนี้ เครื่องมือตัดแบบหมุนหลายจุดที่มีขนาดเฉพาะจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะเจาะ จึงทำให้เกิดรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม
มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเลือกเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC

การออกแบบเครื่องมือ
รูปทรงของเครื่องมือมีแง่มุมต่างๆ มากมายที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพในการตัดเฉือนอะลูมิเนียมหนึ่งในนั้นคือจำนวนขลุ่ยเพื่อป้องกันความยากลำบากในการคายเศษด้วยความเร็วสูง เครื่องมือตัดสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC ควรมีฟัน 2-3 ฟันจำนวนร่องฟันที่สูงขึ้นส่งผลให้ร่องคายเศษมีขนาดเล็กลงสิ่งนี้จะทำให้ชิปขนาดใหญ่ที่ผลิตโดยโลหะผสมอลูมิเนียมติดขัดเมื่อแรงตัดต่ำและระยะห่างของเศษมีความสำคัญต่อกระบวนการ คุณควรใช้ 2 ฟันเพื่อความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างการหักเศษและความแข็งแรงของเครื่องมือ ให้ใช้ 3 ฟัน

ขลุ่ยเครื่องมือ (harveyperformance.com)
มุมเกลียว
มุมเกลียวคือมุมระหว่างเส้นกึ่งกลางของเครื่องมือกับเส้นสัมผัสตามแนวคมตัดเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องมือตัดแม้ว่ามุมเกลียวที่สูงขึ้นจะขจัดเศษออกจากชิ้นส่วนได้เร็วกว่า แต่จะเพิ่มแรงเสียดทานและความร้อนระหว่างการตัดซึ่งอาจทำให้เศษเชื่อมติดกับพื้นผิวเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC ความเร็วสูงในทางกลับกัน มุมเกลียวที่ต่ำกว่าจะสร้างความร้อนน้อยกว่า แต่อาจไม่สามารถขจัดเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม มุมเกลียว 35° หรือ 40° เหมาะสำหรับงานกัดหยาบ ในขณะที่มุมเกลียว 45° เหมาะที่สุดสำหรับการเก็บผิวละเอียด

มุมเกลียว (Wikipedia.com)
มุมกวาดล้าง
มุมหลบเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของเครื่องมือมุมที่ใหญ่เกินไปจะทำให้เครื่องมือเจาะเข้าไปในงานและพูดพล่อยๆในทางกลับกัน มุมที่เล็กเกินไปจะทำให้เกิดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานมุมหลบระหว่าง 6° ถึง 10° เหมาะที่สุดสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC

วัสดุเครื่องมือ
คาร์ไบด์เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับเครื่องมือตัดที่ใช้ในการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNCเนื่องจากอะลูมิเนียมเป็นการตัดที่นุ่มนวล สิ่งสำคัญในเครื่องมือตัดสำหรับอะลูมิเนียมจึงไม่ใช่ความแข็ง แต่เป็นความสามารถในการรักษาคมมีดโกนความสามารถนี้มีอยู่ในเครื่องมือคาร์ไบด์และขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการ คือ ขนาดเกรนคาร์ไบด์และอัตราส่วนตัวประสานแม้ว่าขนาดเกรนที่ใหญ่ขึ้นจะทำให้ได้วัสดุที่แข็งขึ้น ขนาดเกรนที่เล็กลงรับประกันได้ว่าวัสดุที่ทนทานและทนต่อแรงกระแทกได้มากขึ้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เราต้องการเม็ดเล็กต้องการโคบอลต์เพื่อให้ได้โครงสร้างเม็ดละเอียดและความแข็งแรงของวัสดุ

อย่างไรก็ตาม โคบอลต์จะทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมที่อุณหภูมิสูง เกิดเป็นขอบอะลูมิเนียมสะสมบนพื้นผิวเครื่องมือกุญแจสำคัญคือการใช้เครื่องมือคาร์ไบด์กับโคบอลต์ในปริมาณที่เหมาะสม (2-20%) เพื่อลดปฏิกิริยานี้ให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงที่ต้องการไว้โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือคาร์ไบด์สามารถทนทานได้ดีกว่าเครื่องมือเหล็ก ซึ่งเป็นความเร็วสูงที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียม

นอกจากวัสดุเครื่องมือแล้ว การเคลือบผิวเครื่องมือยังเป็นปัจจัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการตัดเครื่องมืออีกด้วยZrN (เซอร์โคเนียมไนไตรด์), TiB2 (ไททาเนียมได-โบไรด์) และการเคลือบคล้ายเพชรเป็นการเคลือบที่เหมาะสมสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC

ฟีดและความเร็ว
ความเร็วตัดคือความเร็วที่เครื่องมือตัดหมุนอะลูมิเนียมสามารถทนต่อความเร็วตัดที่สูงมาก ดังนั้นความเร็วตัดสำหรับอะลูมิเนียมอัลลอยจึงขึ้นอยู่กับขีดจำกัดของเครื่องจักรที่ใช้ความเร็วควรสูงเท่าที่เป็นไปได้ในการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC เนื่องจากวิธีนี้จะลดความเป็นไปได้ของการก่อตัวของขอบ ประหยัดเวลา ลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในชิ้นส่วน ปรับปรุงการแตกของเศษ และปรับปรุงการตกแต่งขั้นสุดท้ายความเร็วที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามอะลูมิเนียมอัลลอยและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ

อัตราป้อนคือระยะทางที่ชิ้นงานหรือเครื่องมือเคลื่อนที่ต่อรอบของเครื่องมือฟีดที่ใช้ขึ้นอยู่กับผิวสำเร็จที่ต้องการ ความแข็งแรง และความแข็งแกร่งของชิ้นงานการตัดหยาบต้องการอัตราป้อน 0.15 ถึง 2.03 มม./รอบ ในขณะที่การตัดขั้นสุดท้ายต้องการอัตราป้อน 0.05 ถึง 0.15 มม./รอบ

น้ำมันตัดกลึง
แม้ว่าจะสามารถแปรรูปได้ แต่อย่าตัดอะลูมิเนียมแบบแห้งเพราะจะทำให้เกิดขอบสะสมน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC คือน้ำมันอิมัลชันที่ละลายน้ำได้และน้ำมันแร่หลีกเลี่ยงการตัดของเหลวที่มีคลอรีนหรือกำมะถันเนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้ทำให้อลูมิเนียมเป็นคราบ