• banner

กระบวนการกลึง CNC อลูมิเนียม

คุณสามารถกลึงอลูมิเนียมด้วยกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีอยู่ในปัจจุบันบางส่วนของกระบวนการเหล่านี้มีดังนี้

กลึง CNC
ในการกลึง CNC ชิ้นงานจะหมุน ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวจะอยู่กับที่ตามแกนขึ้นอยู่กับเครื่องจักร ชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ป้อนเข้าหากันเพื่อให้สามารถขจัดวัสดุได้

งานกัดซีเอ็นซี
กระบวนการกัด CNC มักใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอลูมิเนียมการดำเนินการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการหมุนของการตัดหลายจุดตามแกน ในขณะที่ชิ้นงานยังคงนิ่งตามแกนของมันเองการตัดเฉือนและการกำจัดวัสดุในเวลาต่อมาทำได้โดยการเคลื่อนที่ป้อนของชิ้นงาน เครื่องมือตัด หรือทั้งสองอย่างรวมกันการเคลื่อนไหวนี้สามารถดำเนินการได้หลายแกน

กระบวนการกลึง CNC อลูมิเนียม
คุณสามารถกลึงอลูมิเนียมด้วยกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่มีอยู่ในปัจจุบันบางส่วนของกระบวนการเหล่านี้มีดังนี้

กลึง CNC
ในการกลึง CNC ชิ้นงานจะหมุน ในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวจะอยู่กับที่ตามแกนขึ้นอยู่กับเครื่องจักร ชิ้นงานหรือเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่ป้อนเข้าหากันเพื่อให้สามารถขจัดวัสดุได้

เครื่องกลึง CNC
กลึง CNC
งานกัดซีเอ็นซี
กระบวนการกัด CNC มักใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอลูมิเนียมการดำเนินการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการหมุนของการตัดหลายจุดตามแกน ในขณะที่ชิ้นงานยังคงนิ่งตามแกนของมันเองการตัดเฉือนและการกำจัดวัสดุในเวลาต่อมาทำได้โดยการเคลื่อนที่ป้อนของชิ้นงาน เครื่องมือตัด หรือทั้งสองอย่างรวมกันการเคลื่อนไหวนี้สามารถดำเนินการได้หลายแกน

เครื่องกัดซีเอ็นซี
งานกัดซีเอ็นซี
แทง
การเจาะหลุมหรือที่เรียกว่าการกัดพ็อกเก็ตนั้นเป็นรูปแบบหนึ่งของการกัดซีเอ็นซีซึ่งมีการตัดเฉือนพ็อกเก็ตกลวงในส่วนหนึ่ง

เผชิญ
การหันเข้าหากันในการตัดเฉือนเกี่ยวข้องกับการสร้างพื้นที่หน้าตัดเรียบบนพื้นผิวของชิ้นงานผ่านการกลึงปาดผิวหรือการกัดปาดหน้า

หันหน้า
เจาะ CNC
CNC Drilling เป็นกระบวนการเจาะรูในชิ้นงานในการดำเนินการนี้ เครื่องมือตัดแบบหมุนได้หลายจุดที่มีขนาดเฉพาะจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตั้งฉากกับพื้นผิวที่จะเจาะ ซึ่งจะสร้างรูได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องมือสำหรับงานกลึงอะลูมิเนียม
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการเลือกเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียม

การออกแบบเครื่องมือ
มีแง่มุมต่างๆ ของรูปทรงเครื่องมือที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนอะลูมิเนียมหนึ่งในนั้นคือการนับขลุ่ยเพื่อป้องกันปัญหาในการคายเศษด้วยความเร็วสูง เครื่องมือตัดสำหรับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียมควรมี 2-3 ฟันจำนวนร่องฟันที่มากขึ้นส่งผลให้ร่องคายเศษเล็กลงซึ่งจะทำให้เศษขนาดใหญ่ที่เกิดจากโลหะผสมอลูมิเนียมติดค้างเมื่อแรงตัดต่ำและการกวาดล้างเศษเป็นสิ่งสำคัญต่อกระบวนการ คุณควรใช้ 2 ฟันเพื่อความสมดุลที่สมบูรณ์แบบของระยะห่างเศษและความแข็งแรงของเครื่องมือ ให้ใช้ 3 ฟัน

ขลุ่ยเครื่องมือ (harveyperformance.com)
มุมเกลียว
มุมเกลียวคือมุมระหว่างเส้นกึ่งกลางของเครื่องมือกับเส้นสัมผัสแทนเจนต์ตามแนวคมตัดเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องมือตัดแม้ว่ามุมเกลียวที่สูงขึ้นจะขจัดเศษออกจากชิ้นส่วนได้เร็วกว่า แต่ก็เพิ่มความเสียดทานและความร้อนในระหว่างการตัดซึ่งอาจทำให้เศษเชื่อมกับพื้นผิวเครื่องมือระหว่างการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียมความเร็วสูงในทางกลับกัน มุมเกลียวล่างจะทำให้เกิดความร้อนน้อยกว่าแต่อาจไม่สามารถขจัดเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม มุมเกลียว 35° หรือ 40° เหมาะสำหรับการกัดหยาบ ในขณะที่มุมเกลียวที่ 45° เหมาะที่สุดสำหรับการเก็บผิวละเอียด

มุมเกลียว (Wikipedia.com)
มุมกวาดล้าง
มุมหลบหลีกเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของเครื่องมือมุมที่กว้างเกินไปจะทำให้เครื่องมือเจาะเข้าไปในงานและพูดคุยกันในทางกลับกัน มุมที่เล็กเกินไปจะทำให้เกิดการเสียดสีระหว่างเครื่องมือกับงานมุมหลบหลีกระหว่าง 6° ถึง 10° เหมาะที่สุดสำหรับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียม

วัสดุเครื่องมือ
คาร์ไบด์เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับเครื่องมือตัดที่ใช้ในการกลึง CNC อะลูมิเนียมเนื่องจากอะลูมิเนียมเป็นการตัดแบบอ่อน สิ่งสำคัญในเครื่องมือตัดสำหรับอะลูมิเนียมจึงไม่ใช่ความแข็ง แต่เป็นความสามารถในการรักษาคมมีดไว้ได้ความสามารถนี้มีอยู่ในเครื่องมือคาร์ไบด์และขึ้นอยู่กับสองปัจจัย คือ ขนาดเกรนคาร์ไบด์และอัตราส่วนสารยึดเกาะแม้ว่าขนาดเกรนที่ใหญ่ขึ้นจะทำให้ได้วัสดุที่แข็งขึ้น แต่ขนาดเกรนที่เล็กกว่าก็รับประกันได้ว่าจะได้วัสดุที่ทนทานกว่าและทนทานกว่า ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เราต้องการจริงๆธัญพืชที่มีขนาดเล็กกว่านั้นต้องการโคบอลต์เพื่อให้ได้โครงสร้างเกรนที่ละเอียดและความแข็งแรงของวัสดุ

อย่างไรก็ตาม โคบอลต์ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดขอบอะลูมิเนียมที่ผิวเครื่องมือกุญแจสำคัญคือการใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์ในปริมาณที่เหมาะสม (2-20%) เพื่อลดปฏิกิริยานี้ให้เหลือน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงความแข็งแรงตามที่ต้องการเครื่องมือคาร์ไบด์โดยทั่วไปสามารถทนทานได้ดีกว่าเครื่องมือเหล็กกล้า ความเร็วสูงที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียม

นอกจากวัสดุเครื่องมือแล้ว การเคลือบเครื่องมือยังเป็นปัจจัยสำคัญในประสิทธิภาพการตัดเครื่องมืออีกด้วยZrN (เซอร์โคเนียมไนไตรด์), TiB2 (Titanium di-Boride) และสารเคลือบคล้ายเพชรเป็นการเคลือบที่เหมาะสมสำหรับเครื่องมือที่ใช้ในการกลึง CNC อะลูมิเนียม

ฟีดและความเร็ว
ความเร็วตัดคือความเร็วที่เครื่องมือตัดหมุนอะลูมิเนียมสามารถทนต่อความเร็วตัดได้สูงมาก ดังนั้นความเร็วในการตัดของอะลูมิเนียมอัลลอยด์จึงขึ้นอยู่กับขีดจำกัดของเครื่องที่ใช้ความเร็วควรสูงเท่าที่จะใช้งานได้จริงในการตัดเฉือน CNC แบบอะลูมิเนียม เนื่องจากจะช่วยลดความเป็นไปได้ในการก่อตัวของขอบที่สร้างขึ้น ประหยัดเวลา ลดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในชิ้นส่วน ปรับปรุงการแตกหักของเศษ และปรับปรุงการตกแต่งความเร็วที่แน่นอนที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามโลหะผสมอลูมิเนียมและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ

อัตราการป้อนคือระยะทางที่ชิ้นงานหรือเครื่องมือเคลื่อนที่ต่อการหมุนรอบของเครื่องมืออัตราป้อนงานจะขึ้นอยู่กับลักษณะผิวงานที่ต้องการ ความแข็งแรง และความแข็งแกร่งของชิ้นงานการกัดหยาบต้องใช้อัตราป้อน 0.15 ถึง 2.03 มม./รอบ ในขณะที่การกัดเก็บผิวละเอียดต้องใช้อัตราป้อน 0.05 ถึง 0.15 มม./รอบ

น้ำมันตัดกลึง
แม้จะนำไปแปรรูปได้ แต่อย่าตัดอะลูมิเนียมให้แห้งเพราะจะช่วยสร้างขอบที่สะสมไว้น้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน CNC อะลูมิเนียมคืออิมัลชันน้ำมันที่ละลายน้ำได้และน้ำมันแร่หลีกเลี่ยงการตัดของเหลวที่มีคลอรีนหรือกำมะถันเนื่องจากองค์ประกอบเหล่านี้จะเปื้อนอะลูมิเนียม


เวลาที่โพสต์: ม.ค. 04-2022